Unité d'huile thermique haute température

Les unités de chauffage à l'huile thermique à haute température fournissent un chauffage indirect précis et contrôlé et une circulation continue du fluide thermique pour les équipements de traitement fonctionnant à des températures élevées (jusqu'à 350 degrés / 660 degrés F ou plus sur mesure) à une pression proche de la -pression atmosphérique.

Hautes températures à basse pression :Élimine les risques de sécurité et la maintenance élevée des chaudières à vapeur à haute-pression.

Contrôle précis de la température :Maintient des températures de surface stables à ± 1 degré pour les matériaux sensibles à la chaleur.

Distribution de chaleur multizone : Une seule unité maître peut alimenter plusieurs zones de chauffage fonctionnant à des températures différentes.

Applications cibles :Réacteurs chimiques, cuves à double enveloppe, extrudeuses, moules chauffés, presses de vulcanisation, outillage composite, rouleaux chauffants, calandres et lignes de séchage.

Erreur de sélection courante :Le choix d'un système basé uniquement sur la température maximale ou la puissance nominale du chauffage entraîne souvent une circulation d'huile insuffisante, une épuisement du chauffage ou des temps de cycle lents.

Définir la température du processus et les propriétés du fluide :Spécifiez la température de fonctionnement normale, la température maximale requise et la différence de température d'alimentation et de retour d'huile (Delta T). Sélectionnez un fluide avec une viscosité, un point d'éclair et une stabilité thermique appropriés pour votre zone de fonctionnement.

Calculer la capacité de chauffage (charge thermique) :La capacité de chauffage doit couvrir la charge thermique des matériaux -, la masse thermique de l'équipement et les pertes de chaleur des canalisations/surfaces.

Équilibrer la capacité de chauffage, le débit de fioul et le Delta T :Charge thermique=Débit massique x Chaleur spécifique x Delta T. La réduction du Delta T améliore l'uniformité du processus, mais nécessite un débit d'huile plus élevé et des tuyaux de plus grande taille.

Déterminez le débit de la pompe et la hauteur de pression :La pompe doit fournir le débit calculé tout en surmontant la friction du système entre les éléments chauffants internes, la tuyauterie de distribution externe, les vannes/raccords et les canaux de l'équipement de traitement.

Ensemble de chauffage électrique :Les éléments chauffants à faible densité-en watts empêchent la surchauffe localisée de l'huile et la carbonisation des fluides.

Pompe de circulation industrielle :Garniture mécanique à haute-température ou pompes à entraînement magnétique sans fuite-(SPECK, Dickow ou équivalent).

Vase d'expansion thermique :S'adapte à l'expansion des fluides et agit comme un tampon contre l'oxydation des fluides.

Verrouillages de sécurité multicouches : Commutateur de faible débit, limiteurs de sur-température, alarmes de niveau bas-du vase d'expansion et protection contre les surcharges de la pompe.

Test de pression hydraulique :Testé sous pression à 1,5 fois la pression de conception pour garantir l'absence de fuite.

Sécurité électrique et isolation :Vérification complète du câblage conforme aux normes CEI/EN.

Test fonctionnel :Rotation de la pompe, étalonnage du capteur, réglage PID et simulation d'alarme de sécurité.

Documentation livrée :Dessins P&ID détaillés, schémas électriques, liste de pièces de rechange, manuels de maintenance et rapports de tests en usine.

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