Réchauffeur d'huile de moule robuste pour le contrôle de la température industrielle à charge élevée
Les réchauffeurs d'huile de moule à usage intensif assurent un chauffage précis et une circulation continue de l'huile thermique pour les moules industriels et les équipements de processus-à usage intensif. Conçu pour des températures élevées et des charges thermiques élevées où les unités à base d'eau-ne sont pas adaptées, le système transfère en continu la chaleur à travers un circuit d'huile en boucle fermée-pour garantir des tolérances de température serrées et une qualité de production constante.
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Spécifications techniques
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Spécification technique |
Plage de paramètres/configurations |
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Type de produit |
Contrôleur de température de moule à huile robuste |
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Moyen de chauffage |
Huile de transfert thermique haute-température |
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Max. Température de fonctionnement |
Jusqu'à 200 deg C (standard) / Jusqu'à 300 deg C+ (série haute température -) |
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Capacité de chauffage |
6 kW à 96 kW (personnalisable jusqu'à 120+ kW) |
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Débit de circulation d'huile |
40 à 221 L/min (selon le modèle) |
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Pression de la pompe |
2,0 à 4,5 kg/cm2 (selon le modèle) |
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Contrôle de la température |
Contrôle automatique PID par micro-ordinateur (précision +-0.5 deg C) |
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Méthode de refroidissement |
Refroidissement indirect via un échangeur de chaleur-à haut rendement |
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Matériau du circuit d'huile |
Tuyauterie sans soudure en acier inoxydable (SUS304/SUS316) |
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Conformité et normes |
Directives CE, ISO 9001:2015, ATEX (en option) |
Composants industriels de niveau 1
Pompe de circulation
Pompes SPECK/Brinkmann à haute-température ou pompes à entraînement magnétique-sans fuite.
Système électrique
Appareillage et composants de protection Schneider Electric / Siemens.
Contrôleur PID
Contrôleurs de micro-ordinateurs numériques Omron / West / RKC.
Éléments chauffants
Incoloy 800/SUS316 de haute qualité avec une faible densité surfacique en watts pour prolonger la durée de vie de l'huile.
Qu'est-ce qui définit un système robuste ?
La robustesse reflète des exigences opérationnelles sévères plutôt que la simple taille de l'équipement physique. Une unité robuste-est requise pour :
Grandes masses de moule et exigences élevées en matière de charge thermique.
Débit de circulation élevé pour maintenir des températures de surface du moule uniformes.
Pression de pompe élevée pour surmonter la résistance du circuit dans les canaux d'écoulement longs ou étroits.
Fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 à des températures élevées.

Facteurs de performance clés : correspondance entre kW, débit et pression
Capacité de chauffage (kW)
Détermine la vitesse de chauffage-et compense la perte thermique pendant le fonctionnement. Le dimensionnement prend en compte la masse du moule, la chaleur spécifique du matériau, la température cible, le temps de montée en puissance et le volume d'huile thermique.
Débit de circulation (L/min)
Maintient un transfert de chaleur efficace entre les canaux d’huile et de moule. Le dimensionnement prend en compte le diamètre intérieur du canal, la longueur totale du circuit, le diamètre du tuyau, les raccords rapides et la viscosité du fluide.
Pression de la pompe (kg/cm2)
Surmonte la résistance à l’écoulement dans tout le circuit hydraulique. Le dimensionnement prend en compte la restriction interne, les changements d'élévation, les coudes, les déconnexions rapides et les chutes de pression des vannes.
Sécurité du système et refroidissement des processus
Système de refroidissement indirect
L'huile thermique refroidit à travers un échangeur de chaleur interne isolé sans se mélanger à l'eau de refroidissement externe.
01
Double protection contre la surchauffe-
Des capteurs primaires et secondaires indépendants empêchent la surchauffe du fluide.
02
Alarme de niveau de liquide bas
La détection automatique du niveau empêche le fonctionnement à sec de la pompe-et l'épuisement du chauffage.
03
Protections moteur et électrique
Protection complète contre les surcharges, les pertes de phase et les connexions en phase inversée.
04
Gestion de la pression
Soupapes de surpression intégrées et routines de ventilation automatique-au démarrage.
05
Guide de sélection étape-par-étape

Définir la température de fonctionnement
Spécifiez votre température de traitement standard et la limite maximale requise pour vérifier la compatibilité de l’huile thermique et des joints.

Calculer la charge thermique
Évaluez la masse du moule, les propriétés des matériaux, la température cible et le temps de montée en puissance requis-pour établir la capacité de chauffage en kW.

Évaluer le débit et la chute de pression
Calculez la résistance hydraulique totale sur les flexibles, les raccords rapides, les collecteurs et les canaux internes du moule pour garantir une hauteur de pompe adéquate.

Vérifier les utilitaires du site
Indiquez la température, la pression, le débit et les spécifications électriques locales de l'eau de refroidissement (Tension/Fréquence/Phase).
Contrôle qualité et documentation technique
Chaque unité est soumise à des tests rigoureux en usine avant expédition :
Test de pression hydraulique :Test de pression de circuit à 100 % pour une vérification de zéro-fuite.
Audit de sécurité électrique :Vérification complète de la mise à la terre, de l’isolation et de l’équilibre de charge.
Test d'exécution fonctionnel :Simulation avant-expédition couvrant le chauffage, le refroidissement, la stabilité du contrôle PID et les déclenchements d'alarme.
Paquet de documentation inclus :
Fiche technique du produit et spécifications techniques complètes
Dessins dimensionnels CAO 2D et modèles STEP 3D
Schémas électriques et schémas de câblage
Rapports d'inspection d'usine et certificats de conformité CE
Manuels d'utilisation et d'entretien
FAQ
Nous sommes reconnus-comme l'un des principaux fabricants et fournisseurs de réchauffeurs d'huile pour moules à usage intensif en Chine. Si vous envisagez de vendre en gros un réchauffeur d'huile de moule robuste de haute qualité, n'hésitez pas à demander un devis à notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.

