Contrôleur de température d'huile industrielle

Contrôleur de température d'huile industrielle

Un contrôleur de température d'huile industrielle chauffe et fait circuler l'huile de transfert de chaleur-pour réguler la température des moules, des rouleaux, des réacteurs, des matrices et d'autres équipements de processus industriel. Conçues pour les applications à haute-température au-delà de la gamme des systèmes d'eau conventionnels, ces unités combinent des circuits de chauffage électriques, des pompes à haut-efficacité et des systèmes de contrôle PID par micro-ordinateur.
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Description

Contrôleur de température d'huile industrielle : guide d'ingénierie et de sélection

 

Un contrôleur de température d'huile industrielle chauffe et fait circuler l'huile de transfert de chaleur-pour réguler la température des moules, des rouleaux, des réacteurs, des matrices et d'autres équipements de processus industriel. Conçues pour les applications à haute-température au-delà de la gamme des systèmes d'eau conventionnels, ces unités combinent des circuits de chauffage électriques, des pompes à haut-efficacité et des systèmes de contrôle PID par micro-ordinateur.

 

Les configurations standard offrent des capacités de chauffage de 6 kW à 96 kW, des débits de 40 à 836 L/min (environ. 10 à 221 GPM) et des températures de fonctionnement jusqu'à 200 degrés. Tous les systèmes sont fabriqués pour répondre aux normes de qualité internationales, notamment CE et ISO 9001.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification

Chaleur-Support de transfert

Huile de transfert de chaleur synthétique ou minérale

Max. Température de fonctionnement

Jusqu'à 200 degrés (série Standard)

Plage de capacité de chauffage

6 kW à 96 kW

Architecture de contrôle

Micro-ordinateur avec contrôle PID

Performances de la pompe

Pression maximale : 2,0 à 4,5 kg/cm2 (2,0 à 4,4 bar / 28 à 64 PSI)

Débit maximum : 40 à 836 L/min (10 à 221 GPM)

Sécurité et protection

Démarrage automatique de l'échappement, arrêt automatique du refroidissement, surveillance de l'alimentation/retour, protection contre les faibles-fluides et les surcharges.

Conformité de la qualité

Certifié CE, ISO 9001, composants électriques conformes UL/CSA-en option

Matériau de construction

Tuyauterie de circulation en boucle fermée-en acier inoxydable-

 

Matrice de comparaison des modèles standard

 

Modèle

Max. Température

Capacité de chauffage

Puissance de la pompe

Max. Pression

Max. Débit

MTO-607H20

200 degrés

6 kW

0,5 CV

2,0 kg/cm2 (2,0 bars / 28 PSI)

40 L/min (11 GPM)

MTO-907H20

200 degrés

9 kW

0,5 CV

2,0 kg/cm2 (2,0 bars / 28 PSI)

42 L/min (11 GPM)

MTO-1210H20

200 degrés

12 kW

1 CV

2,1 kg/cm2 (2,1 bars / 30 PSI)

127 L/min (34 GPM)

MTO-1815H20

200 degrés

18 kW

1,5 CV

2,8 kg/cm2 (2,7 bars / 40 PSI)

113 L/min (30 GPM)

MTO-2420H20

200 degrés

24 kW

2 CV

2,8 kg/cm2 (2,7 bars / 40 PSI)

133 L/min (35 GPM)

MTO-3630H20

200 degrés

36 kW

3 CV

2,8 kg/cm2 (2,7 bars / 40 PSI)

165 L/min (44 GPM)

MTO-4840H20

200 degrés

48 kW

4 CV

3,1 kg/cm2 (3,0 bars / 44 PSI)

177 L/min (47 GPM)

MTO-6050H20

200 degrés

60 kW

5 CV

3,8 kg/cm2 (3,7 bars / 54 PSI)

183 L/min (48 GPM)

MTO-7270H20

200 degrés

72 kW

7 CV

4,5 kg/cm2 (4,4 bars / 64 PSI)

203 L/min (54 GPM)

MTO-96100H20

200 degrés

96 kW

10 CV

4,5 kg/cm2 (4,4 bars / 64 PSI)

221 L/min (58 GPM)

 

Applications principales

 

Moulage par injection plastique :Maintient des températures de moule stables pour garantir la précision dimensionnelle et la finition de surface.

 

Traitement du caoutchouc :Assure un contrôle thermique cohérent à haute température pour les équipements de vulcanisation.

 

Réacteurs chimiques :Fournit un chauffage indirect uniforme pour les récipients de réaction à enveloppe.

 

Rouleaux industriels :Assure une répartition uniforme de la chaleur sur les rouleaux de calandrage et de gaufrage.

 

Moulage sous pression et nouvelles énergies :Prend en charge les cycles thermiques exigeants dans l'outillage métallique spécialisé et la fabrication de technologies vertes.

 

FAQ

 

Q : Qu’est-ce qu’un contrôleur de température d’huile industrielle ?

R : Il s'agit d'un système de circulation thermique en boucle fermée-conçu pour chauffer, faire circuler et réguler l'huile de transfert de chaleur-afin de maintenir des températures précises dans les machines industrielles telles que les moules, les réacteurs et les rouleaux.

Q : Quelle température maximale ces systèmes peuvent-ils atteindre ?

R : La série standard référencée prend en charge des températures de fonctionnement continues jusqu'à 200 degrés. Des configurations à température plus élevée sont disponibles sur demande pour des applications spécialisées.

Q : Comment puis-je déterminer la bonne capacité de chauffage ?

R : La capacité de chauffage doit être calculée en fonction de la masse thermique de votre équipement, de la température de démarrage, de la température cible, du temps de chauffage-de chauffage requis et des pertes de chaleur continues pendant le fonctionnement.

Q : Quelles informations sont requises pour demander un devis technique ?

R : Fournissez votre type d'application, la température de fonctionnement cible, les dimensions ou le volume de l'équipement, le débit requis (si connu), les détails de l'alimentation électrique (tension, phase, fréquence) et toutes les certifications requises.

Q : Des configurations OEM personnalisées sont-elles disponibles ?

R : Oui. Les personnalisations incluent des capacités de chauffage spécifiques, des pressions de pompe, des interfaces de contrôleur, des conceptions à double-circuit et des configurations électriques adaptées aux besoins d'intégration de vos équipements.

 

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