Contexte du projet
Dans la production d'emboutissage automobile, le fonctionnement continu de presses hydrauliques de 2 000 tonnes génère une chaleur importante, entraînant une augmentation de la température des matrices. Cela affecte la précision du formage, l’efficacité du démoulage et la durée de vie de la matrice. Pour garantir la stabilité de la production et l’homogénéité de la qualité des pièces, un système de refroidissement efficace et stable était nécessaire pour gérer la température de la matrice.
Configuration de l'équipement du refroidisseur
Un refroidisseur à vis refroidi à l'eau-de 407,9 kW a été sélectionné comme unité de réfrigération principale. Les principaux avantages techniques comprennent :
- Haute efficacité énergétique : valeur COP supérieure ou égale à 5,8, répondant aux exigences d'économie d'énergie-pour un fonctionnement industriel continu.
- Sortie stable : précision de contrôle de la température de sortie d'eau de ± 1 degré pour des performances de refroidissement constantes.
- Durabilité : durée de vie de conception du compresseur supérieure à 100 000 heures, adaptée aux conditions de fonctionnement en usine en trois équipes-.
- Contrôle intelligent : le contrôleur PLC intégré prend en charge la surveillance à distance, les alarmes de panne et l'enregistrement des données de fonctionnement.
Composants de support
1. Pompes de circulation d'eau de refroidissement:
- 1 four à fréquence fixe-et pompe de circulation de presse.
- 1 pompe de refroidissement de matrice à fréquence variable-(économie d'énergie-et contrôle précis de la température).
- 1 pompe de circulation interne à fréquence fixe-.
2. Réservoirs d'eau:
- Réservoirs 2 × 10T (stockage d'eau froide et chaude séparé) pour améliorer l'efficacité de l'échange thermique et le contrôle de la température.
Conception du système de tuyauterie
- Circuit de refroidissement ouvert d'origine de la tour de refroidissement intégré aux canalisations d'entrée/sortie de refroidissement de la matrice, de la presse et du refroidissement du four. Des vannes à globe ou papillon en acier inoxydable assurent la commutation manuelle du circuit d'eau de refroidissement en cas de panne du refroidisseur, maintenant ainsi la continuité de la production.
- Toutes les vannes (à globe ou papillon) sont en acier inoxydable. Vannes installées à l'extrémité des canalisations de refroidissement de la filière, de refroidissement de la presse et de refroidissement du four pour une utilisation et une maintenance faciles, avec suffisamment d'espace réservé pour le fonctionnement et les réparations des vannes.
